أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن أنابيب طويلة مجوفة تستخدم لأغراض متنوعة. يتم إنتاجها بطريقتين متميزتين تؤديان إلى أنبوب ملحوم أو بدون درزات. في كلتا الطريقتين، يتم صب الفولاذ الخام أولاً في شكل أولي أكثر قابلية للعمل. ثم يتم تحويله إلى أنبوب عن طريق شد الفولاذ إلى أنبوب بدون درزات أو إجبار الحواف على الالتصاق ببعضها البعض وإغلاقها باللحام. تم تقديم الطرق الأولى لإنتاج الأنابيب الفولاذية في أوائل القرن التاسع عشر، وتطورت بشكل مطرد إلى العمليات الحديثة التي نستخدمها اليوم. يتم إنتاج ملايين الأطنان من الأنابيب الفولاذية كل عام. تجعلها تنوعها المنتج الأكثر استخدامًا الذي تنتجه صناعة الصلب.

هناك نوعان من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، أحدهما بدون درزات والآخر به خط لحام واحد على طوله. ولكل منهما استخدامات مختلفة. الأنابيب بدون درزات تكون أخف وزنًا عادةً ولها جدران أرق. وتُستخدم في الدراجات ونقل السوائل. أما الأنابيب ذات اللحامات فهي أثقل وزنًا وأكثر صلابة. ولها قوام أفضل وعادة ما تكون أكثر استقامة. وتُستخدم في أشياء مثل نقل الغاز والقنوات الكهربائية والسباكة. وعادةً ما تُستخدم في الحالات التي لا يتعرض فيها الأنبوب لدرجة عالية من الضغط.

يمكن التحكم في بعض خصائص الأنابيب أثناء الإنتاج. على سبيل المثال، غالبًا ما يتم تعديل قطر الأنبوب وفقًا لكيفية استخدامه. يمكن أن يتراوح القطر من الأنابيب الصغيرة المستخدمة في صنع الإبر تحت الجلد إلى الأنابيب الكبيرة المستخدمة لنقل الغاز عبر المدينة. يمكن أيضًا التحكم في سمك جدار الأنبوب. غالبًا ما يكون لنوع الفولاذ أيضًا تأثير على قوة الأنبوب ومرونته. تشمل الخصائص الأخرى القابلة للتحكم الطول ومادة الطلاء واللمسة النهائية.

عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ: أ. تحضير الفولاذ المستدير؛ ب. التسخين؛ ج. الدرفلة الساخنة والثقب؛ د. قطع النهاية؛ هـ. التخليل؛ و. الطحن؛ ز. التزييت؛ ح. الدرفلة الباردة؛ ط. إزالة الشحوم؛ ي. المعالجة الحرارية للمحلول؛ ك. التقويم؛ ل. قطع الأنابيب؛ م. التخليل؛ ن. فحص المنتج النهائي.

عملية إنتاج الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ:

الأنابيب الملحومة المزخرفة: أ. المواد الخام؛ ب. التقطيع؛ ج. اللحام وصنع الأنابيب؛ د. التشذيب النهائي؛ هـ. التلميع؛ و. التفتيش (الطباعة بالرش)؛ ز. التعبئة والتغليف؛ ح. الشحن (التخزين).

الأنابيب الملحومة للأنابيب الصناعية: أ. المواد الخام؛ ب. التقطيع؛ ج. اللحام وصنع الأنابيب؛ د. المعالجة الحرارية؛ هـ. التصحيح؛ و. التقويم؛ ز. التشذيب النهائي؛ ح. التخليل الحمضي؛ ط. اختبار ضغط الماء؛ ي. التفتيش (الطباعة بالرش)؛ ك. التعبئة والتغليف؛ ل. التسليم (التخزين).